D88尊龙手机版热熔器使用注意事项及热熔方式技巧

一、D88尊龙手机版热熔器前的准备由陝西億D88尊龙手机版新材料提供：

1、檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。

2、對銑刀和油泵開關等進行空車試運行。

3、將與管材規格一致的卡瓦裝入機架。

 4、設定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應用幹淨的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油汙，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE（聚四氟乙烯）防粘層。

二、D88尊龙手机版（MPP管、MPP顶管、MPP拖拉管）热熔器焊接注意事项：

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。  

3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。  

5、下雨天氣不能進行管材焊接。

6、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。

7、加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油汙和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用幹淨的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。

8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發爲止，然後進行管材加熱。

9、清潔管材端面時，應有人監督，以防管材合攏夾傷手。

10、操作人員應培訓上崗。

11、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。

D88尊龙手机版热熔器是怎么焊接管材的？

1、清除管材兩端的汙物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然後將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削後，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周後再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應爲0.1-1mm，通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。

2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求爲止。

3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鍾以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。

4、當加熱板溫度達到設定值後，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且教小卷邊達到規定高度。 

5、將壓力減小到規定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續加熱到規定時間2分鍾。